2025年9月4日，中國化工新材料行業(yè)迎來(lái)激動(dòng)人心的高光時(shí)刻——盛虹石化10萬(wàn)噸/年P(guān)OE項目成功投產(chǎn)新聞發(fā)布會(huì )暨長(cháng)期供貨戰略合作簽約儀式在江蘇連云港舉行，首批320噸優(yōu)等產(chǎn)品同步發(fā)車(chē)交付，標志著(zhù)中國人攻關(guān)國外“卡脖子”技術(shù)實(shí)現新的歷史性跨越，一舉打破國外長(cháng)達數十年的技術(shù)封鎖和定價(jià)霸權，為行業(yè)的科技自強、構筑技術(shù)創(chuàng )新“護城河”再添濃墨重彩的一筆。

據了解，盛虹石化POE工業(yè)化裝置于8月17日一次開(kāi)車(chē)成功并實(shí)現量產(chǎn)，投產(chǎn)過(guò)程平穩順利且創(chuàng )造多項紀錄：粒子的白度、透光率及黃色指數全部合格，密度優(yōu)于行業(yè)標準；核心指標體積電阻率為10¹⁷Ω·cm，領(lǐng)先國際頂流品牌足足一個(gè)量級；已開(kāi)發(fā)出18個(gè)不同牌號的產(chǎn)品，可廣泛應用于光伏膠膜、汽車(chē)制造、聚合物改性等高端領(lǐng)域，將成為盛虹新的盈利增長(cháng)極。

這是一場(chǎng)中國新材料產(chǎn)業(yè)的“諾曼底登陸”，標志著(zhù)我國在高端聚烯烴領(lǐng)域實(shí)現了從“跟跑”到“并跑”的驚人一躍。為了這一刻，中國化工人苦盼了30年，盛虹石化人奮斗了5年——1800多個(gè)日夜的嘔心瀝血，掙得了與陶氏化學(xué)、?？松梨诘韧馄蟀馐滞蟮馁Y格。

 “卡脖子”清單再撕一頁(yè)！盛虹五年磨劍終結“膜荒”  

 POE（聚烯烴彈性體），這種被譽(yù)為“工業(yè)黃金”的新材料，是光伏組件、新能源汽車(chē)的“隱形鎧甲”。然而，其核心技術(shù)和原料長(cháng)期被海外巨頭壟斷，中國95%的POE依賴(lài)進(jìn)口，每年近百萬(wàn)噸的采購背后，是千億級市場(chǎng)定價(jià)權的被動(dòng)挨打。

“沒(méi)有自主技術(shù)，就永遠受制于人?！笔⒑缡疨OE項目負責人回憶研發(fā)歷程時(shí)說(shuō)。2020年，盛虹正式組建技術(shù)攻堅團隊，立志向POE工業(yè)化發(fā)起沖鋒。在此之前和之后，國內也有其它化工企業(yè)陸續加入自主化攻關(guān)。

 2024年，國內曾有企業(yè)率先組織工業(yè)化裝置投產(chǎn)，可惜未能逾越部分產(chǎn)品核心指標難關(guān)，打破海外壟斷的沖鋒停在了半山腰。

相較之下，盛虹人深知技術(shù)攻關(guān)“欲速則不達”的真諦，以一貫求真務(wù)實(shí)的作風(fēng)，踏踏實(shí)實(shí)潛心鉆研，在中試裝置上反復開(kāi)車(chē)測試，模擬工業(yè)化裝置逐一驗證、確認各項生產(chǎn)條件。兩年多的時(shí)間里，盛虹石化歷經(jīng)70多次開(kāi)車(chē)和50余次工藝、設備技改，極大提升了裝置運行的穩定性和連續性，為日后工業(yè)化裝置的一次性開(kāi)車(chē)成功夯實(shí)了根基。

 “面對行業(yè)中熱炒的國內第一套POE工業(yè)化裝置之爭，我們沒(méi)有急于求成，而是選擇把功夫下得足夠深、功課做得足夠透以后，才開(kāi)始推進(jìn)工業(yè)化裝置的建設。運行中試裝置幫助我們積累了大量實(shí)操經(jīng)驗，光測試總結報告就撰寫(xiě)了56份，近30萬(wàn)字。裝置運行過(guò)程中容易出現哪些問(wèn)題，該如何應對和解決，我們都做到胸有成竹。這時(shí)再去把中試裝置放大到工業(yè)化裝置，一切水到渠成?！笔⒑缡疨OE項目負責人說(shuō)。

 艱難困苦，玉汝于成。五年的磨礪，盛虹人完成了西方企業(yè)三十年的技術(shù)積累：α烯烴純度打破“原料魔咒”；溶液聚合工藝穩定性達國際頂尖水平；可顯著(zhù)延長(cháng)光伏膠膜組件的壽命和功率穩定性的關(guān)鍵指標——體積電阻率實(shí)現對國際巨頭企業(yè)的硬核超越。

 隨著(zhù)盛虹石化的POE量產(chǎn)，中國光伏產(chǎn)業(yè)將徹底告別“天價(jià)進(jìn)口膜”的歷史。僅此一項，每年可為下游企業(yè)節約成本超50億元。  

 中國材料產(chǎn)業(yè)“黃金十年”啟幕，盛虹繼續領(lǐng)跑全球光伏材料新極

 盛虹石化POE產(chǎn)品的橫空出世，看似突如其來(lái)的一鳴驚人，實(shí)是多年韜光養晦后的金麟化龍。兩年多的中試裝置測試期內，研發(fā)人員和下游客戶(hù)的試用交流一直緊鑼密鼓，產(chǎn)品質(zhì)量早就獲得了市場(chǎng)的肯定，贏(yíng)得了客戶(hù)的信任。

 清楚了這一點(diǎn)，盛虹如今嬗變?yōu)閲鴥任ㄒ痪邆銹OE進(jìn)口產(chǎn)品替代實(shí)力、完全滿(mǎn)足客戶(hù)需求的行業(yè)旗手，也是順理成章的結果。

天道酬勤。2024年，POE產(chǎn)品全球市場(chǎng)需求約為112萬(wàn)噸，未來(lái)十年預計將以5.72%的復合年增長(cháng)率（CAGR）增長(cháng)。作為高性能熱塑性彈性體，POE正以前所未有的速度在全球材料科學(xué)和工業(yè)應用領(lǐng)域中飛速崛起。憑借其卓越的物理性能、加工便利性及環(huán)保潛力，POE有望在多個(gè)新興領(lǐng)域扮演關(guān)鍵角色，而光伏封裝膠膜則是當前POE增長(cháng)最快的下游應用，占比接近40%。據專(zhuān)業(yè)預測數據，2025年全球光伏用POE需求將突破50萬(wàn)噸，這意味著(zhù)繼EVA光伏膠膜后，盛虹又一次站在了光伏封裝材料的巔峰。

 在“雙碳”戰略的宏大敘事中，視創(chuàng )新為生命的盛虹人高瞻遠矚，步步為營(yíng)，正以“科技創(chuàng )新+全產(chǎn)業(yè)鏈”書(shū)寫(xiě)著(zhù)中國方案：  

 全球唯一同時(shí)自主供應EVA和POE，光伏封裝材料“雙名片”在手；  

 高端EVA新材料項目、鞋材發(fā)泡及汽車(chē)改性POE項目、聚烯烴塑性體POP項目、碳酸二甲酯綜合利用項目等一系列中試項目孵化進(jìn)展良好，未來(lái)有望成為盛虹在高端新材料領(lǐng)域的新王牌；

 百萬(wàn)噸級新能源材料基地建設日新月異，盛虹石化已發(fā)展成為全球最大的高端膜料生產(chǎn)基地；“原油→烯烴→高端膜”一體化產(chǎn)業(yè)鏈，讓中國制造從源頭擺脫束縛。

 正如《科技支撐碳達峰碳中和實(shí)施方案》所強調的，“真正的綠色轉型，必須攥緊核心技術(shù)命門(mén)?！笔⒑绲腜OE項目，正是這一理念的生動(dòng)實(shí)踐——它不僅是生產(chǎn)線(xiàn)，更是國家新能源戰略的“護城河”。

 站在POE投產(chǎn)的歷史節點(diǎn)回望，盛虹的每一步都踩準了時(shí)代鼓點(diǎn)：從EVA到POE，從跟跑到領(lǐng)跑，這家企業(yè)用技術(shù)突圍詮釋了“新質(zhì)生產(chǎn)力”的深刻內涵。  

“我們的目標不是填補空白，而是定義未來(lái)?！笔⒑缡a(chǎn)業(yè)集團總裁白瑋的話(huà)語(yǔ)擲地有聲。隨著(zhù)5萬(wàn)噸高端共聚酯、10萬(wàn)噸熱熔膠EVA等項目加速落地，一個(gè)“光伏材料全球第一極”正在黃海之濱崛起。  

 這場(chǎng)突破啟示我們：在高端制造的競技場(chǎng)上，唯有自主創(chuàng )新才能撕掉“代工”標簽。 盛虹的POE，不僅是一種材料，更是一面旗幟——它宣告著(zhù)中國新材料產(chǎn)業(yè)正式進(jìn)入“攻堅深水區”的黃金時(shí)代。